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氫氣發生器的工作狀態和故障判斷

更新時間:2017-12-09      點擊次數:1787
   氫氣發生器采用目前的膜分離技術,采用不銹鋼池體,由紅外光電反饋裝置與穩壓穩流開關電源組成的壓力控制系統,可使氫氣的發生量根據輸出的需要自動調整,確保輸出流量和壓力的穩定性,可為國內外各種不同類型的色譜儀提供燃氣或載氣,產品廣泛應用于化工、環保、石油、造紙、電力、食品、制藥、科研等領域。氫氣發生器可取代高壓氫氣瓶,使實驗室儀器化,保證安全,工作過程全自動控制,操作簡單,日常維護方便,數碼顯示產氫量,便于觀測儀器工作狀態和故障判斷,壽命長,可連續或間斷使用,產氣穩定,不衰減,設有過壓保護裝置,安全可靠。
  氫氣發生器是國內惟一可直接輸出高壓氫氣的設備,所產氫氣可以達到“超純氫”的要求。與國內其他同類產品相比,該氫氣發生器具有產氫量大、體積小、運行穩定等優勢,增加了水位報警、自動補水功能、氫氣泄漏監控等功能,安全性大大提高。該氫氣發生器不僅可為色譜等精密分析檢測設備提供氫氣源,還可為實驗室合成、還原氧化等場合提供高純氫氣和高品質氧氣。目前已與多家公司開展洽談,展現出廣闊的市場前景。
  氫氣發生器主要特點:
  1、操作簡便,安全可靠,一次性加堿,日常使用只需補充 蒸餾 水,啟動電源開關即可產氫。(可供多臺色譜)
  2、氣路部分全部采用不銹鋼管(電解拋光,超音清洗),設有過壓保護裝置,兩級凈化。
  3、*的防返液裝置,確保儀器*返液現象。
  4、桶式電解池,電解材料選用進口特制貴金屬,有效的提高電解效率,恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高
  5、輸出流量穩定,自動跟蹤,純度不衰減,可連續使用。
  氫氣發生器的使用方法:
  開機時,先用原料氫置換系統,從閥3放空,待系統內的高純氮置換干凈后,根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量,參照表一數據,來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,從閥2流出高純氫。
  調溫方法,可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫,尚需要置換閥2前管線的一段時間,通常約需2~3小時。由于本裝置在出廠前,都要經過產品質量檢驗,因此閥1和閥3管線內,充有高純氮,閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時,應先停電,待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣,以便在下次使用時減少置換系統的時間。
  一般認為在鈀管厚度一定的情況下,進出口壓力差越大,溫度越高,則氫的滲透量越大,但平均壓力以8~3公斤/平方厘米,操作溫度為300~400℃為宜。電壓是否在2.3V左右。
  氫氣發生器引入的科學技能與自個的技能實力相結合,智力開發新的商品,不斷更新換代,選用桶狀構造電解分離池,氫氣發生器具有電解面積大、池溫低、產氣量大、純度高。選用共同的主動回液設備設備*解決了返液景象,可為國內外各種不同類型的氣相色譜儀供給燃氣或載氣。

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